【轉載】崔星太:智能制造數(shù)字轉型推動水泥建材工業(yè)邁向高質量發(fā)展
發(fā)布時間:2020-03-23 01:54:17
“智能制造數(shù)字轉型是引領未來建材工業(yè)發(fā)展的必由之路。”當記者提到有關智能制造數(shù)字轉型與建材工業(yè)發(fā)展的問題時,中國聯(lián)合水泥集團有限公司董事長崔星太在電話那頭脫口而出,亮出了一個明確的答案。
其實,早在2012年,中國聯(lián)合水泥就開始在泰安中聯(lián)建設期間與有關設計、裝備單位合作,對智能化、信息化進行研究和嘗試。經(jīng)過多年的思索、研究和實踐,崔星太對建材工業(yè)智能制造數(shù)字轉型有著深刻的理解。中聯(lián)水泥也在實踐和運行中,不斷完善和提高智能化、數(shù)字化發(fā)展,在水泥行業(yè)的關鍵共性技術上取得創(chuàng)新性地突破。
有抓手、有計劃地推進數(shù)字化轉型
“縱觀人類生產(chǎn)方式的轉變,從手工勞動、機械化、電氣化、自動化、信息化,再到如今的智能化。這是時代發(fā)展規(guī)律的必然趨勢。”崔星太告訴記者,“智能化趨勢將向全球、全社會的各個領域滲透。當前全球新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革加速演進,建材工業(yè)是國民經(jīng)濟和社會發(fā)展的基礎性行業(yè),也必須要向數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化發(fā)展,才能推動整個行業(yè)轉變發(fā)展方式、調整產(chǎn)業(yè)結構、轉換增長動力,加快邁向高質量發(fā)展。”
“其實,我國在加快智能制造發(fā)展方面早就出臺了相關規(guī)劃和綱要。近日,我又看到了工信部下發(fā)的《建材工業(yè)智能制造數(shù)字轉型三年行動計劃(2020-2022年)》(征求意見稿)。在這份規(guī)劃中,具體劃分了不同的行業(yè),提出了三年行動計劃。我認為這是進一步貫徹落實《國務院關于深化“互聯(lián)網(wǎng)+先進制造業(yè)”發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的指導意見》的體現(xiàn),增強了我們實現(xiàn)制造強國和網(wǎng)絡強國戰(zhàn)略的決心,同時對加快推進我國建材工業(yè)的智能化有著重大意義。”崔星太肯定地說。
崔星太進一步表示,《建材工業(yè)智能制造數(shù)字轉型三年行動計劃(2020-2022年)》意義非凡,因此要有抓手、有目標、有計劃地穩(wěn)步推進和落實。他認為,針對這份行動計劃中的內容可以更具體一些,比如重點任務、保障措施等可以更加詳細和完善,這樣執(zhí)行起來才更加有效。
引領全球水泥行業(yè)智能化發(fā)展
水泥行業(yè)是我國建材工業(yè)中重要的一環(huán),同樣也是中國建材集團的重要板塊。因此,水泥行業(yè)的智能化發(fā)展成為整個建材行業(yè)關注的焦點。
崔星太告訴記者,改革開放以前,我國水泥行業(yè)主要是濕法窯和立窯,新型干法窯基本沒有,因此技術水平遠遠落后于發(fā)達國家。從上世紀70年代末開始,我國水泥行業(yè)就通過引進、消化、吸收、創(chuàng)新,走出了一條中國水泥的發(fā)展之路。尤其是近20年,我國水泥工業(yè)呈現(xiàn)飛速發(fā)展,從“跟跑”、“并跑”邁向行業(yè)“領跑”,尤其是在水泥工業(yè)生產(chǎn)線集成等技術方面已經(jīng)全球領先。
“如今面對智能化的發(fā)展趨勢,我國水泥行業(yè)要繼續(xù)帶好頭,引領全球水泥行業(yè)的智能化發(fā)展。”崔星太進一步補充道,“其實,我國水泥行業(yè)一直就是這樣做的。2015年工信部提出要建立一批智能制造示范企業(yè),在全國21個省區(qū)市的38個行業(yè)中建立46個示范項目,其中水泥行業(yè)就在其中。中國聯(lián)合水泥所屬泰安中聯(lián)被工信部命名為水泥行業(yè)首家智能制造試點示范企業(yè)。”
據(jù)崔星太介紹,通過不斷研究、論證,泰安中聯(lián)實現(xiàn)了數(shù)字化礦山、建立礦山資源三維模型、采用在線分析、GPS調度等的管控一體化系統(tǒng),實現(xiàn)均化開采、合理搭配,達到石灰石氧化鈣標準偏差<1。
此外,這條示范線實現(xiàn)了生料成分的實時分析及調整,通過使用原燃材料的進場在線檢測系統(tǒng)和生料配料的在線監(jiān)測分析系統(tǒng),通過研發(fā)的首次應用的生料專家控制系統(tǒng),實現(xiàn)生料成分的實時分析及調整,確保了質量穩(wěn)定。
示范線還采用了窯專家控制系統(tǒng)精準控制,實現(xiàn)了生產(chǎn)的優(yōu)質、高效、低耗。應用能源管理系統(tǒng),對各種能源介質進行集中監(jiān)控,建立能源管理平臺,提高整體能源利用效率。通過采用物流管理系統(tǒng),提高了物流信息的處理,使物流活動的效率得到提高,減少物流成本,提升更人性化的服務,勞動強度下降60%。
另外,通過智能化控制,還實現(xiàn)了首家在生料制備、水泥粉磨、煤粉制備應用在線激光粒度分析儀,為粉磨工序專家控制系統(tǒng)提供科學的控制依據(jù),并成功實現(xiàn)以在線設備診斷系統(tǒng)為主,配合生產(chǎn)運行實時數(shù)據(jù),實現(xiàn)企業(yè)全面動態(tài)設備管理。
“此后,蚌埠中聯(lián)、濟寧中聯(lián)、徐州商混等都進行了智能化的嘗試和其他系統(tǒng)的應用。海螺集團等也相繼建立智能制造生產(chǎn)示范線,目前這些生產(chǎn)線都處于全球領先水平。對水泥行業(yè)智能化發(fā)展的探索和實踐,我國已經(jīng)走在了世界的前端。”崔星太激動地告訴記者。
建設世界一流的智能化水泥工廠
如何促進建材工業(yè)與信息技術在更廣范圍、更深程度、更高水平上融合發(fā)展?對于這個問題,崔星太結合中聯(lián)水泥的實際情況,向記者介紹,中聯(lián)水泥一直在智能化方面不斷地完善和創(chuàng)新。2019年年末,中國建材集團董事長周育先上任伊始,就向集團制造業(yè)板塊發(fā)出了“提質增效,對標一流”的號召,要求打造全球一流制造企業(yè)。目前,中聯(lián)水泥正在組織專家研究制定相關意見和標準,其中智能制造便是重點之一。
崔星太告訴記者,公司一方面在緊鑼密鼓地制定目標和標準,另一方面馬不停蹄地完善和提高現(xiàn)有生產(chǎn)線智能化水平。希望通過一年左右的時間,使泰安中聯(lián)的智能化試點更加系統(tǒng)、完善,礦山開采、質量檢測、包裝運輸?shù)戎悄芑y點攻關取得突破。
崔星太希望,在未來可以實現(xiàn)智能化全覆蓋,不僅是智能制造,還應包括原材料采購、倉儲、營銷、物流、服務等各個方面,打造出世界一流的智能化水泥企業(yè)。

來源:數(shù)字水泥網(wǎng)